सार:
टीसीएल सीएसओटी ने हाल ही में घोषणा की है कि चीन के गुआंगज़ौ में उसकी टी8 फैक्ट्री ने आधिकारिक तौर पर उत्पादन उपकरण का काम शुरू कर दिया है। पहले मुख्य उत्पादन उपकरण के आगमन के साथ, परियोजना आधिकारिक तौर पर कारखाने के निर्माण चरण से उपकरण स्थापना और कमीशनिंग चरण में चली गई। टीसीएल सीएसओटी के वरिष्ठ उपाध्यक्ष झांग फेंग ने कहा कि कोर उपकरण के पहले टुकड़े का आगमन यह दर्शाता है कि टी8 परियोजना उपकरण स्थापना और संयुक्त डिबगिंग के एक महत्वपूर्ण चरण में प्रवेश कर चुकी है, जो बाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन की नींव रख रही है।
यह समझा जाता है कि T8 प्रोजेक्ट एक 8.6-पीढ़ी की प्रिंटिंग OLED उत्पादन लाइन है जिसका कुल निवेश लगभग 29.5 बिलियन युआन (लगभग US$4.42 बिलियन) है। परियोजना का निर्माण आधिकारिक तौर पर सितंबर 2025 में शुरू हुआ, और मुख्य कारखाने की मुख्य संरचना के निर्माण को पूरा करने में केवल 226 दिन लगे, जो अपेक्षाकृत तेज़ निर्माण प्रगति को दर्शाता है। योजना के अनुसार, उत्पादन लाइन के 2027 की चौथी तिमाही में बड़े पैमाने पर उत्पादन हासिल करने की उम्मीद है।
फ़ैक्टरी पूरी होने के बाद, यह प्रति माह लगभग 22,500 ग्लास सबस्ट्रेट्स को संसाधित कर सकती है। प्रत्येक सब्सट्रेट का आकार 2,290 मिमी x 2,620 मिमी है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और बड़े OLED डिस्प्ले पैनल बनाने के लिए किया जाता है। उत्पादन के प्रारंभिक चरण में, उत्पादन क्षमता टैबलेट कंप्यूटर, नोटबुक कंप्यूटर और मॉनिटर जैसे उत्पाद बाजारों पर केंद्रित होगी। साथ ही, टीसीएल सीएसओटी लचीले डिस्प्ले और फोल्डिंग स्क्रीन पैनल के क्षेत्र में मुद्रित ओएलईडी तकनीक को लागू करने की संभावना भी तलाश रहा है।
टीसीएल हुआक्सिंग ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स ने कहा कि कंपनी ने मुद्रित ओएलईडी प्रौद्योगिकी के अनुसंधान और विकास में लगातार 13 वर्षों का निवेश किया है और धीरे-धीरे प्रयोगशाला अनुसंधान चरण से वाणिज्यिक उत्पादन तक प्रौद्योगिकी को बढ़ावा दिया है। कंपनी का मानना है कि पारंपरिक OLED विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में, मुद्रण और मुद्रण प्रौद्योगिकी से उत्पादन लागत में और कमी आने और सामग्री उपयोग दक्षता में सुधार होने की उम्मीद है, जिससे OLED उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ेगी।
टीसीएल सीएसओटी प्रिंटिंग ओएलईडी सेंटर के महाप्रबंधक काओ वेइरन ने कहा कि स्याही की शुरुआती बूंद और प्रायोगिक प्रोटोटाइप से लेकर, वुहान टी12 5.5-पीढ़ी लाइन तक, जो दुनिया की पहली बड़े पैमाने पर उत्पादित मुद्रित ओएलईडी उत्पादन लाइन बन गई है, और अब गुआंगज़ौ 8.6-पीढ़ी की उत्पादन लाइन उपकरण मूव-इन चरण में प्रवेश कर गई है, कंपनी ने प्रयोगशाला से औद्योगीकरण तक की छलांग को पूरा करने के लिए मुद्रित ओएलईडी तकनीक को बढ़ावा देने में 13 साल बिताए हैं। T8 परियोजना उपकरण के आगमन का मतलब यह भी है कि आधिकारिक बड़े पैमाने पर उत्पादन अंतिम स्प्रिंट चरण में प्रवेश कर गया है।
वर्तमान में, मुख्यधारा OLED पैनल निर्माण आमतौर पर कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक सामग्री को जमा करने के लिए वैक्यूम थर्मल वाष्पीकरण तकनीक का उपयोग करता है, जबकि मुद्रित OLED सब्सट्रेट के निर्दिष्ट क्षेत्रों पर सीधे कार्बनिक सामग्री को स्प्रे करने के लिए डिजिटल रूप से नियंत्रित मुद्रण उपकरण का उपयोग करता है। यह उत्पादन विधि सैद्धांतिक रूप से सामग्री अपशिष्ट को कम कर सकती है और विनिर्माण लागत को कम कर सकती है। हालाँकि, क्या T8 उत्पादन लाइन भविष्य में क्षमता पैमाने, उपज स्तर और लागत नियंत्रण के मामले में मौजूदा परिपक्व OLED उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ प्रतिस्पर्धा के स्तर तक पहुँच सकती है या नहीं, यह अभी भी उद्योग का फोकस रहेगा।
जैसा कि T8 प्रोजेक्ट धीरे-धीरे उपकरण स्थापना और डिबगिंग को पूरा करता है, मुद्रित OLED तकनीक का बड़े पैमाने पर व्यावसायिक अनुप्रयोग भी विकास के एक नए चरण में प्रवेश कर गया है। उद्योग आमतौर पर मानता है कि यदि यह तकनीक सफलतापूर्वक बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकती है, तो इसका मध्यम और बड़े आकार के OLED पैनलों के भविष्य के बाजार ढांचे पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ने की संभावना है।
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